成形或等静压后生坯不具有永磁性能高的显微组织，为进一步提高密度，改善粉末颗粒间的接触性质，提高强度，使磁体具有高永磁性能的特点，需要将压坯加热到低于粉末基体相熔点的温度下进行一段热处理。
烧成炉应具有良好的密封性能，漏气率低，因此常应密闭抽真空以防气体吸附，切忌产品取出后让炉门打开，与外界空气、水汽接触时间长。同样要及时切断剥油，防止水汽吸附，影响产品性能。
烧成工艺分烧结和时效两段工艺，烧成温度，甩带氢碎料在1050℃~1085℃之间，铸锭氢碎在1070℃~1095℃之间，铸锭料在1100℃~1135℃之间，甩带氢碎料在890℃~920℃和500℃~630℃二段时效机理，烧成、时效、烘干整个工艺过程一般需要20~38小时。
磁铁加工厂生产钕铁硼磁体的步骤五：后处理。
由于受生产因素的影响，坯料的尺寸精度均无法直接达到客户要求，必须进行后续加工才能满足客户要求。
对于某些异形零件或切片机无法直接切割的零件，采用线切割技术；对于圆片和中小方块的零件，对于精度较高或有CPK要求的零件，采用双面磨床(切片机，双面磨床)加工；对于那些无法直接压制的零件，则需要先用方块切成小方块，再用小无心磨。
有些产品需要小孔就需要打孔，孔在Φ6以上就可以套孔(打孔机、套孔机)；模压圆柱体(小于80)需要用无心磨机磨削；大于80mm的圆柱体，需要用套孔设备磨削；大立式磨削或平式磨削，或双面磨削设备磨削；某些异形产品也可以用直接套瓦磨削。
磁铁加工厂生产钕铁硼磁体的步骤六：电镀。
因为钕铁硼磁铁制品的防腐蚀性能较差，必须进行表面处理。
1.表面处理形式：
镀锌：蓝白锌，白锌，彩锌，黑锌。根据环境保护的要求又可分为三价铬锌(环保锌)和六价铬锌。
镀镍：是一种亮镍、黑镍，目前镍镀层为三层镍-铜-镍镀层。
电泳(环氧镀层)：黑环氧，灰环氧之分。
镀金、镀铜、镀银、镀锡等
下次鑫磊磁电小编介绍磁铁加工厂的电镀钕铁硼工艺。
